기계적 재활용과 화학적 재활용

기계적 재활용과 화학적 재활용

 

1. 플라스틱 재활용의 필요성

 

 

지난 30년 동안 관리, 처리 및 재활용 분야가 크게 발전했음에도 불구하고 폐플라스틱은 여전히 쓰레기 매립장이나 쓰레기 처리장에 버려집니다. 이곳에서 연소되어 일산화탄소(CO)와 이산화탄소(CO2)를 방출합니다.

 

이러한 폐플라스틱의 자원 회수 대안으로서 기계적 재활용, 화학적 회수 또는 에너지 회수가 있습니다. 일부 플라스틱(예를 들어 PET 플라스틱 병 또는 자동차 범퍼)에 대해 동일한 응용 분야에서 virgin polymer를 대체하는 1차 재활용이 가능합니다. 그러나 무엇보다도 플라스틱 고분자의 큰 변동성과 사용 후 오염은 closed-loop recycling(닫힌고리 재활용)을 방해하거나 어렵게 만듭니다.

  

대다수의 폐플라스틱(예를 들어 포장, 전자 제품, 운송 및 건설 부분의 플라스틱)으로부터 새로운 재료를 대체하는데 사용할 수 있는 고품질 재활용품을 얻으려면 노동력 또는 기술 집약적인 분류가 필요합니다. 대부분 2차 재활용이 적용되는데 예를 들어 PET 병으로 양털처럼 부드러운 직물인 플리스(fleece)를 만드는 경우입니다.

 

화학적 회수(3차 재활용)에는 플라스틱 재료로부터 회수 및/또는 전환되는 모노머와 같은 화학물질이 포함됩니다. 이것은 촉매 해중합(catalytic depolymerisation)이나 비촉매 분해 과정인 열분해(pyrolysis)에 의해 수행됩니다. 열분해는 화학 공급 원료 또는 에너지로 사용되는 다양한 유용한 탄화수소를 생산할 수 있으므로 화석연료에 대한 의존도를 최소화하고 매립 문제를 해결할 수 있습니다.

 

그러나 마구잡이식의 통제되지 않은 재활용은 잠재적으로 유해한 물질이나 PoTS(Potentially toxic substances)가 어린이 장난감 및 식품 접촉 재료와 같은 민감한 용도의 플라스틱으로 이동되는 결과를 초래할 수도 있습니다. 인도에서는 폐플라스틱을 아스팔트로 재활용합니다. 아스팔트는 역청과 폐플라스틱(주로 비닐봉지, 페트병 및 플라스틱 필름으로 구성)으로 만들어집니다. 이렇게 만들어진 도로는 4~6년 동안만 지속될 것으로 예상되며 도로 정비 활동에서 회수된 물질의 EoL(End-of life) 관리가 불분명하게 됩니다.

 

 

 

많은 양의 폐플라스틱이 에너지 회수에 사용됩니다. 재활용(29.7%)보다 에너지 회수(39.5%)(EfW(Energy from waste) 또는 시멘트 킬른에서 회수된 고체 회수 연료(SRF))를 위해 더 많은 폐플라스틱이 사용됩니다. 그러나 폐플라스틱, 특히 PVC, 폴리테트라플루오르에틸렌/테프론, 브롬화 난연제를 함유한 플라스틱 등과 같은 할로겐 함유 폐플라스틱의 연소는 산성가스 및 다이옥신과 같은 잔류성 유기오염물질(POP)과 같은 유해물질의 배출을 유발할 수 있습니다. 폐플라스틱 연소 시 배출되는 할로겐은 소각로 및 기타 화력 시설에서도 부식을 유발할 수 있습니다. 염소와 브롬은 시멘트 킬른 시스템에 축적되어 플라스틱의 열적 회수 능력을 제한할 수 있습니다. 게다가 대부분의 플라스틱은 화석연료를 기반으로 하기 때문에 소각은 지구 온난화와 석유화학자원의 고갈에 기여할 수도 있습니다. 현재는 이러한 문제점을 해결하기 위해 대기 오염 제어 기술을 활용하고 있습니다.

 

아무리 우리가 분리배출을 잘 한다 할지라도, 이미 만들어진 쓰레기는 사라지지 않고 어떠한 형태로든 지구에 남을 수밖에 없습니다. 즉 소비는 곧 쓰레기입니다. 오늘 내가 구입한 물건들은 언젠가는 쓰레기로 변합니다. 쓰레기 배출이 없는 삶은 상상하기 어렵겠지만 불필요한 소비를 줄여 쓰레기 배출을 최소화하는 삶이 필요한 때입니다. 오늘날 지구는 기후위기를 넘어 기후재앙의 단계에 와 있습니다. 지구를 살리기 위해 현재보다 소박한 삶, 미니멀한 삶이라는 불편함을 가지고 살아갈 용기가 필요한 때입니다. 쓰레기에 대한 논의와 고민이 활발해져야 할 때인 것입니다.

 

모든 존재하는 것들에는 유효기간이 있고, 그 기간은 각각 천차만별입니다. 그 중 인간의 편리함을 위해 만들어진 플라스틱 제품들은 완전히 자연으로 돌아가기까지 최소 500년 이상이 걸리기 때문에 결국 쓰레기가 쌓이는 문제를 피할 수 없게 되었습니다. 특히 빠르게 소비하고 버리는 습관이 일상화되면서, 수용할 수 있는 수준을 초과해 버린 폐기물 처리 문제는 2018년 중국의 재활용 쓰레기 수입 거부를 계기로 본격적으로 대두되었습니다. 전국에 방치된 235여 개의 쓰레기 산, 바다로 유입된 플라스틱으로 죽어가는 수많은 해양생물 등 과다한 쓰레기 배출로 인한 문제가 연일 매스컴에서도 다루어지고 있습니다. 일반적으로 쓰레기를 소각할 경우 대기 중에 여러 독성 화학물질이 배출될 수 있고, 매립할 경우에는 토양이 오염되고 침출수로 인한 수질 악화가 초래될 수 있습니다. 이로 인한 환경오염은 결과적으로 우리의 건강에 악영향을 끼칠 수밖에 없습니다.

 

2. 재활용할 수 있는 플라스틱의 종류

 

 

어떤 플라스틱을 재활용할 수 있을까? 플라스틱에는 다음과 같이 6가지 종류가 있습니다. PS(폴리스티렌)은 거품이 있는 뜨거운 음료컵, 플라스틱 수저, 용기 및 요구르트 용기에 사용되고, PP(폴리프로필렌)은 도시락, 테이크아웃 식품 용기 및 아이스크림 용기에 사용되며, LDPE(저밀도 폴리에틸렌)은 쓰레기통 및 봉투에 사용됩니다. 또한 PVC(폴리염화비닐)는 코디얼(cordial), 주스 또는 짜는 병에 사용되고, HDPE(고밀도 폴리에틸렌)는 샴푸 용기 또는 우유병에 사용되며, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)는 과일 주스 및 청량음료 병에 사용됩니다.

 

현재 PET, HDPE 및 PVC 플라스틱 제품만이 재활용되고 있으며, PS, PP 및 LDPE는 처리가 어렵고 비용이 많이 들기 때문에 일반적으로 재활용되지 않습니다. 뚜껑과 병뚜껑도 재활용할 수 없습니다. 현재 우리가 사용하는 플라스틱의 약 50%는 한 번 사용한 후 버려집니다. 버려진 플라스틱이 분해되는데 수백년이 걸릴 수 있습니다. 바다로 흘러가는 플라스틱은 작은 조각으로 분해되어 매년 약 100,000마리의 해양 포유류와 100만 마리의 바닷새가 이 오염으로 인해 죽습니다.

 

3. 기계적 재활용

 

 

플라스틱을 재활용 수거함에 버린 후에는 어떻게 될까? 많은 기업과 가정에서 재활용품을 따로 분리하고 있지만 플라스틱 재활용품을 재활용 수거함에 버리면 어떻게 되는지 알고 있는 사람은 많지 않습니다. 

 

플라스틱은 어떻게 재활용될까? 가정, 기업 및 지역 재활용 센터에서 수거된 플라스틱은 플라스틱과 비플라스틱을 분리하는 재료 회수 시설 또는 플라스틱을 유형별로 분류하는 플라스틱 회수 시설로 보내집니다. 이 시설은 다양한 유형의 플라스틱을 구별할 수 있는 광학 분류기와 같은 분류 장비를 사용합니다. 그런 다음 플라스틱은 세척, 파쇄 및 추가 분류를 거쳐 재처리됩니다. 그런 다음 플라스틱을 녹여서 새로운 재활용 플라스틱 펠릿으로 압출합니다. 이 펠릿은 새 제품에 사용하기 위해 판매됩니다.

 

1) 수집(Collection)

이것은 재활용 과정의 첫 번째 단계로 가정, 기업 및 학교에서 재활용품을 수거하는 것을 말합니다. 이 단계에서는 플라스틱을 올바르게 분류하고 가능한 한 모든 품목을 재활용하는 것이 중요합니다. 이 재활용품은 지역 당국에서 직접 수거하거나 폐기물 관리 계약자가 수거해 가기도 합니다. 재료 회수 시설 또는 플라스틱 회수 시설로 이동하여 분류할 준비를 합니다. 재활용 센터 또는 지역 재활용 사이트에서도 수거가 가능하며, 특정 매장 앞에서도 우유팩이나 아이스팩들을 수거할 수 있는 수거함이 비치되어 있습니다. 이렇게 재활용에 적합한 플라스틱이 많이 수거될수록 재처리하여 새 제품으로 다시 사용할 수 있게 됩니다.

 

2) 분류(Sorting)

두 번째 단계는 재료 회수 시설에서 플라스틱을 분류합니다. 그런 다음 추가 분류를 위해 플라스틱 회수 시설로 이동할 수 있습니다. 서로 섞인 재활용품은 처음에 수거 차량에서 내려져 컨베이어 벨트에 배치되어 분류됩니다. 수동 피킹(Manual picking)은 손으로 분류하는 작업으로 수동으로 피킹하는 동안 재활용 불가 제품을 제외하고 오염 물질이 제거됩니다. 제거된 품목은 추가 처리를 위해 보내지거나 폐기됩니다.

 

3) 트롬멜(Trommels)

재활용할 수 없는 것을 제거한 후 폐기물은 트롬멜에 공급됩니다. 트롬멜은 회전할 때 미세한 재료가 빠져나갈 수 있도록 구멍이 있는 원통형 드럼입니다.

 

 

4) 골판지 스크리닝(OCC Screening)

회전하는 디스크 시스템 위로 재활용품을 통과시켜 오래된 골판지(OCC)를 분리합니다. 골판지는 화면 상단을 가로질러 이동하고 다른 재료는 회전하는 디스크를 통해 떨어집니다.

 

5) 탄도 분리기(Ballistic Separator)

탄도 분리기는 두 개의 진동 패들로 구성된 기계 장치입니다. 이 진동하는 패들은 단단한 폐기물을 한쪽 끝으로 옮기고 유연한 품목(종이, 카드)을 다른 쪽 끝으로 옮기고 유리와 더 미세한 재료가 메쉬를 통해 떨어질 수 있도록 하는 방식으로 작동합니다. 단단한 품목은 병, 용기 또는 캔이고, 유연한 품목은 종이, 카드, 신문 및 플라스틱 포장입니다.

 

6) 자석 분리기(Magnet Separator)

자석 분리기는 금속을 제거하는데 사용됩니다. 폐기물은 자석이 아래에 위치한 컨베이어 벨트를 따라 이동하면서 금속이 분리되어 별도의 보관함에 들어갑니다.

 

 

7) 비철금속용 와전류(Eddy Currents for non-ferrous metals)

와전류 분리기는 비금속 재료에서 알루미늄 및 구리와 같은 비철 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 비철 재료는 와전류를 생성하는 회전 자석이 포함된 쉘을 통과합니다. 차례차례로 금속 주위에 자기장을 생성하여 비철 재료의 반발력으로 인해 금속과 비금속을 분리할 수 있습니다.

 

8) 광학 분류기(Optic Sorting Machine)

광학 분류기는 근적외선(NIR) 측정을 사용하여 빠르고 효율적인 속도로 플라스틱을 식별하는데 도움이 됩니다. NIR 센서는 특정 파장에서 샘플의 흡광도를 측정하는 민감한 기기로서 빛의 흡수를 통해 플라스틱 유형을 식별합니다. 그런 다음 폐기물은 위쪽 또는 아래쪽으로 배출되어 분리됩니다. 처음에는 재료가 단일층으로 퍼지도록 하는 고속 컨베이어에 재료가 공급됩니다. 약 12인치 떨어진 곳에서 NIR 센서로 스캔합니다. PVC와 같은 다른 플라스틱은 알려진 NIR 스펙트럼 이미지가 다릅니다. 이를 통해 스캐너는 플라스틱 유형을 식별할 수 있습니다. 그런 다음 공기를 분사하여 다양한 플라스틱을 서로 다른 방향으로 분리합니다.

 

9) 습식 공정(Sink-float Separator)

플라스틱 재료를 분리하는데 사용되는 또 다른 중요한 방법은 Sink-float 분리기로 알려진 습식 공정입니다. 탱크는 물, 플라스틱 재활용, 가라앉은 고밀도 플라스틱, 저밀도 플라스틱 부유물로 채워집니다. 분리된 플라스틱은 추가 처리를 위해 회수됩니다.

 

10) 재처리(Reprocessing)

남아 있는 오염 물질을 제거하기 위해 이미 분류된 재료에서 추가 분류를 수행합니다. 두께, 색상, 크기 및 플라스틱 유형별로 플라스틱을 분리하는 광학 분류기, 습식 공정이 포함될 수 있고 완전히 제거되지 않은 금속을 제거하기 위해 자석을 통과시킬 수도 있습니다.

 

 

11) 세척(Washing)

세척은 접착제, 용기에 남은 잔류 폐기물, 음식물 쓰레기 및 라벨을 제거하는데 도움이 됩니다. 재활용품의 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 이것들을 제거하고 재료를 가능한 한 깨끗하게 하는 것이 중요합니다. 이 단계는 가정에서 사람들의 행동이 큰 차이를 만들 수 있는 단계입니다. 플라스틱을 빠르게 헹구어 음식이나 기타 재료가 건조되어 더 심하게 달라붙기 전에 일부 음식이나 기타 재료를 제거함으로써 재활용이 더 효과적이게 할 수 있습니다. 세척 과정에서 플라스틱은 오염의 종류 및 가공업체에 따라 다양한 세척 방법을 거칠 수 있습니다. 마찰 와셔(friction washer)는 저렴한 운영비와 효율성으로 가장 일반적인 형태로 오염 물질의 플라스틱을 세척하기 위해 열, 운동 에너지 및 압력을 사용합니다. 회전 와셔(rotary washer)는 가성 용액(caustic solution)을 사용하여 가열하여 기름과 음식물을 제거합니다.

 

12) 파쇄/분쇄(Shredding / Grinding)

플라스틱 재활용의 중요한 단계는 플라스틱을 더 작은 조각으로 파쇄하거나 분쇄하는 것입니다. 세척 및 분류된 플라스틱은 파쇄기를 통해 더 작은 플라스틱 조각으로 분쇄됩니다. 플라스틱은 파쇄기의 분류 및 방법에 따라 다양한 방식으로 파쇄됩니다. 해머 밀(Hammer Mills)은 회전식 해머를 사용하여 회전 드럼에서 플라스틱을 분쇄하는 데 사용됩니다. 다른 예로는 전단 분쇄기(Shear Shredders)가 있는데 회전식 절단기를 사용하여 플라스틱을 요구사항에 맞게 절단하는 것입니다.

 

13) 압출(Extrusion)

플라스틱 재활용의 마지막 단계로서 플라스틱을 녹여서 압출기를 통해 밀어내는 과정입니다. 플라스틱은 압출기에서 나올 때 절단되어 펠릿을 형성하고 제조업체에 판매됩니다.

 

4. 화학적 재활용

 

 

기계적 재활용은 수십 년 동안 사용되어 온 전통적인 방법으로 전 세계 플라스틱 재활용의 대부분을 처리하는 데 사용되고 있습니다. 기계적 재활용은 플라스틱 재료의 용도를 변경하기 위해 연마(grinding), 세척(washing), 분류(sorting) 및 재처리(reprocessing) 등의 과정을 거칩니다. 그런 다음 플라스틱 재활용품은 천연 플라스틱(virgin plastics) 사용을 대체하는 다른 제품으로 전환될 수 있습니다. 

 

화학적 재활용은 새로운 제품을 제조하는데 사용할 수 있는 고분자 구조의 화학적 변화를 통해 플라스틱을 재활용하는 과정입니다. 화학적 재활용은 기계적 재활용에 적합하지 않을 수 있는 플라스틱을 처리할 수 있습니다. 단순히 매립하거나 소각하지 않고 필름, 다층 및 적층 플라스틱과 같이 이전에는 재활용이 어려웠던 플라스틱 제품을 처리할 수 있습니다.

 

(1) 정제(Purification)

플라스틱을 적합한 용매에 용해시킨 후 일련의 정제 단계를 거쳐 첨가제 및 오염 물질로부터 고분자를 분리하는 공정입니다. 고분자가 용매에 용해되면 선택적으로 결정화될 수 있습니다. 용매가 우리가 필요한 고분자를 제외한 다른 모든 고분자를 용해할 수 있다면 결과적으로 생성된 고분자는 침전된 고분자로서 플라스틱으로 재탄생할 수 있습니다. PVC, PS, PE 및 PP에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 폐플라스틱은 혼합 고분자로 수거되므로 그중에서 선택적으로 분리하고 재활용하는 것이 필요합니다.

 

(2) 해중합(Depolymerisation)

해중합(화학분해, chemolysis)은 중합의 반대 개념이며 단일 단량체 분자 또는 올리고머로 알려진 더 짧은 중합체 단편을 생성합니다. 단량체는 중합체 제조에 사용되는 것과 동일하므로 해중합으로 제조된 플라스틱은 품질 면에서 virgin monomer와 유사합니다. 화학적 해중합의 주요 단점은 PET, PA(폴리아미드), 폴리우레탄과 같은 '축합(condensation)' 중합체에만 적용할 수 있다는 것입니다. 폐플라스틱의 대부분인 PP, PE, PVC의 분해에는 사용할 수 없습니다.

 

PET 분해는 메탄올분해(methanolysis) 및 해당(glycolysis) 처리를 기반으로 하고 있습니다. 암모니아 분해(ammonolysis) 및 아미노-분해 기반 과정(aminolysis-based process)도 현재 개발된 방법입니다. 해당 과정과 가수분해는 현재 폴리우레탄 중합 반응을 역전시키기 위해 가장 많이 사용되는 화학 분해 방법입니다. 폴리아미드의 화학적 해중합은 주로 가수분해에 의해 실시됩니다.

 

(3) 공급원료 재활용(Feedstock recycling)

 

 

공급원료 재활용은 석유화학 분야에 사용되는 공급원료를 형성하기 위해 중합체를 보다 단순한 분자로 변환하는 모든 열 공정을 말하며 열분해(pyrolysis)와 가스화(gasification)가 해당됩니다. 공급원료 재활용에서 생산물은 기본 화학물질인 탄화수소 또는 합성 가스이며 고분자를 생성하기 위해 추가 처리가 필요합니다.

 

1) 열분해(Pyrolysis)

열분해 공정에서 플라스틱은 산소가 없는 상태에서 가열하거나 분해(cracking, 열분해)에 의해 다양한 기본 탄화수소로 분해됩니다. 탄화수소 증기는 증류(distillation process) 공정을 이용하여 무거운 왁스와 오일에서 가벼운 오일과 가스에 이르기까지 다양한 제품으로 만들 수 있습니다.  단량체로 직접 해중합될 수 없는 폴리올레핀[폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리부틸렌(PB)], 폴리스티렌(PS), PMMA(폴리메타크릴레이트) - 아크릴 유리 등이 해당됩니다. 열분해 기반 공정은 단일 고분자로 구성된 폐플라스틱을 재활용하는 데 사용되기도 하지만 오염된 혼합 폐플라스틱을 처리할 때 특히 유리합니다. 열분해로 가스, 오일 및 왁스를 포함한 다양한 기본 탄화수소 제품을 얻을 수 있습니다.

 

2) 가스화(Gasification)

가스화는 제한된 양의 산소가 있는 상태에서 혼합된 폐기물을 매우 높은 온도(1000 ~ 1500℃)로 가열하여 분자를 가장 단순한 구성 요소로 분해하여 합성 가스(수소 H2, 일산화탄소 CO, 이산화탄소 CO2, 메탄 CH4 및 질소 N2)를 생성하는 과정입니다. 그런 다음 합성 가스는 연료 및 비료뿐 아니라 플라스틱 생산을 위한 다양한 화학 물질(메탄올, 암모니아, 탄화수소, 아세트산)을 생산하는데 사용할 수 있습니다.

 

가스화는 일반적으로 수분을 제거하고 발열량을 높이기 위한 전처리가 필요하고 높은 공정 온도에서 매우 효율적인 가스 세정 시스템이 필요합니다.

 

3) 열수 처리(Hydrothermal treatment, HTT)

가수분해(Hydrolysis)는 화합물이 거의 임계 조건에서 물 분자에 의해 분해되는 반응입니다. 일반적으로 HTT 공정의 온도 및 압력 조건은 물을 액체 상태로 유지하기 위한 압력 및 약 160 ~ 240℃ 입니다. 임계수에 가까운 물의 고온 및 고압이라는 특수한 성질 때문에 유기 화합물을 용해시키는 좋은 매체가 됩니다. HTT의 필수 반응은 가수분해(hydrolysis), 탈수(dehydration), 탈카르복실화(decarboxylation) 및 해중합(depolymerization)입니다. 플라스틱 포장 폐기물(PET), 폐 탄소섬유강화플라스틱(CFRP), 인쇄회로기판(PCB), 폴리카보네이트, 스티렌-부타디엔, 폴리(락트산), 나일론 6 및 나일론 66 등에 사용하며 합성 원유 제품을 만들 수 있습니다.

 

5. 화학적 재활용 시장

 

 

McKinsey의 보고서에 따르면 2016년에 전 세계 플라스틱 폐기물 2억 6천만톤(Mt) 중 12%만이 재활용되었고 플라스틱 폐기물 양이 향후 10년 이내에 거의 두 배인 2030년까지 4억 6천만톤으로 증가할 것으로 예측하고 있습니다. 그러나 이 보고서는 2030년까지 전 세계 플라스틱의 50%가 재사용되거나 재활용될 수 있는 시나리오를 예측하며 이는 12%보다 4배 증가한 수치입니다. 이러한 수준의 성장을 이루려면 수집 기반 시설과 효율성의 상당한 확장이 필요하며, 화학적 재활용 기반 시설의 효과적인 출시로 더욱 효율적인 분류 및 기계적 재활용을 구현해야 합니다.

 

지금까지 기계적 재활용은 PET, HDPE 및 PP의 재활용에 효과적인 것으로 알려졌습니다. 이것을 LDPE와 같은 다른 고분자로 범위를 확장하여 수거를 점차 늘릴 수 있습니다. McKinsey 보고서에 따르면 수거 및 범위가 모두 증가하면 2030년까지 전 세계 기계적 재활용 비율이 플라스틱 폐기물 시장의 12%에서 22%로 증가할 수 있다고 합니다.

 

화학적 재활용은 기계적 재활용 업체가 처리할 수 없는 고분자를 처리하여 McKinsey가 예측한 성장의 몫을 담당할 것으로 예상됩니다. 혼합 고분자 폐기물과 기계적으로 처리할 수 없는 잔류 폐기물을 처리할 것입니다. 다양한 플라스틱 폐기물을 수집 및 분류하기 위한 기반 시설을 마련해야 합니다.

 

2030년까지 재활용률 50%를 달성하는데 필요한 인프라 투자는 연간 150억 ~ 200억 달러로 예상됩니다. 이는 지난 10년 동안 석유화학 및 플라스틱 산업에서 매년 평균 800억 ~ 1000억 달러를 투자한 것과 관련이 있습니다. 10년 이내에 최대 생산량의 1/3을 재활용 플라스틱으로 구성하여 플라스틱 생산 체계를 근본적으로 변화시킬 잠재력을 가지고 있습니다. 이 시나리오에서 새로운 재활용 공급원료 풀은 2030년까지 석유화학 및 플라스틱 산업 성장의 2/3을 차지할 수 있습니다.

 

6. 플라스틱 쓰레기를 왜 씻어야 할까?

 

폐기물을 처리하기 전에 가능한 한 헹구어 내면 재활용 과정이 더 쉬워집니다. 또한 재활용 용기의 냄새를 방지하는데 도움이 됩니다. 오염이 플라스틱 재활용품의 품질에 궁극적인 영향을 미칠 수 있으므로 세척하는 것이 중요합니다. 음식물 쓰레기로 심하게 오염된 플라스틱은 근적외선 센서(NIR)에 포착되지 않아 결국 폐기될 수 있습니다.

 

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